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                                    鑄造生產中的安全技術

                                    鑄造生產的特點  


                                      把熔融金屬注入造型材料和粘劑制成的模型或金屬模型中,從而獲得成型鑄件的制造方法叫鑄造。鑄造工人與沖天爐、電爐打交道,如果在溶化金屬中混有異物或遇水,可引爆炸燙傷事故。鑄造生產除采用鑄造機械設備外,還大量使用各種起重運輸機械,很容易發生機械傷害事故。鑄造作業的有些工序手工作業量較大,容易發生碰傷事故。熔化、澆注、落砂等過程會散發出大量的熱量,影響工人健康。清砂要使用振動落砂機、滾筒和風動工具,產生很大的噪聲,可能引起職業性耳聾。碾砂、回砂、打箱、落砂產生大量粉塵,如果沒有防塵措施,工人就容易患矽肺病。在型芯烘干、熔煉、澆注等過程中有油質分解,會散發出丙烯醛蒸氣和一氧化碳、二氧化碳等有毒有害氣體。如果沒有通風措施,可能引起呼吸道發炎、急性結膜炎。  


                                    金屬熔化的安全技術  


                                    1.熔化鑄鐵的主要設備是沖天爐,其安全操作要領是:  


                                    (1)修爐時要注意預防爐襯塌落擊傷頭部。打爐渣地要防止飛出的碎塊擊傷眼、臉。工作時要站穩,注意不要掉澆爐底,還要注意預防煤氣中毒及其它機械的傷害。修爐前,爐溫要低于50℃。作業時,要戴好安全帽,并有人監護,加料口要設護網板,并使用12伏照明燈。修爐時不許鼓風,但爐上風眼應全部打開。  


                                    (2)點火前加底焦要小心輕放。加好底焦后,將沖天爐全部風口及出鐵口、出渣口打開,然后點火,以防一氧化碳中毒。  


                                    (3)加料前,必須等候檢查機械各部件是否堅固靈活;運料路線附近要設柵欄,并嚴禁行人穿過或靠近裝料機;裝料機運行時,最好設警告牌或亮紅色警燈;沖天加料口應比加料臺高0.5米,加料臺要保持整齊清潔;稱料時,要仔細檢查,防止爆炸物混入爐內。  


                                    (4)鼓風熔化作業時,操作者應戴上防護眼鏡,站在風嘴側面監視。如爐殼燒紅要立即停止加料、送風,嚴禁澆水;燒紅面積不大于75平方厘米時,可吹風冷卻。  


                                    (5)出鐵出渣時,沖天爐周圍不許有任何水分、潮氣存在,特別是出鐵坑、出渣槽要非常干燥。如有積水,必須排凈,并鋪上適當厚度的干砂。所用工具都必須抹涂料、烘干,以防燙傷。  


                                    (6)停風打爐時,地面必須鋪干砂,以保持干燥;四周不得站人;操作者站在上風側。打爐后,迅速將紅熱鐵塊及焦炭取出,不準用水噴滅,以免產生煤氣退回沖天爐而引起爐膛爆炸。  


                                    2.生產鑄鋼時,廣泛應用的熔煉設備是電爐,其安全操作要領是:

                                    (1)出爐前,電熔化爐的傾斜度不得超過45,扒渣時,不得超過15~20。為此,電熔化爐應裝設傾斜度限制器,傾爐蝸桿傳動機構應能自鎖。  

                                    (2)電熔化爐加料口框架和電極座,應裝有水冷卻循環裝置,冷卻水的回水溫度不超過45。電溶化爐高壓部分,應設在專門操縱室內。對電熔化爐的煙塵,可采取爐排煙和爐內排煙措施。  


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